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柔印中的油墨刮刀

油墨刮刀虽然很不起眼,但是对于柔版印刷来讲,它对产品质量起着至关重要的影响。它能确保供给网纹辊恰当数量的油墨,从而印出我们期望的产品。如果使用及处理不当,除了会印出废品外,还很可能对印刷及的其他部件造成破坏,甚至导致事故。

因此,理解刮墨刀的工作原理和如何使用刮墨刀就显得至关重要了。  不同材料的刮磨刀  当印刷技工面对刮墨刀的时候,他们有很多种选择。有许多不同材质的刮墨刀:金属的和非金属的。金属的包括白钢、蓝钢、不锈钢、碳钢等。非金属所用的材料有高分子聚合物和塑料类材料,一些特殊的材料比如聚酯、聚乙烯、乙缩醛,及其他一些合成材料如玻璃纤维、碳化纤维和其他环氧材料等。每种材料都有它自己的局限性及优越性。  塑料刮墨刀  大部分的合成材料都是工程塑料,均可用于制作刮墨刀。

在封闭式刮墨刀系统中,迈拉是普遍使用的材料。这种薄而柔软的刮墨刀比相应的金属刮墨刀宽1/8-1/4英寸,具有很好的柔性a和屈服性,从而可以使位于油墨中及网纹辊表面坚硬的颗粒顺利回到刮墨刀墨盒的油墨储藏室,而不会对网纹辊造成任何损伤。  对于塑料类刮墨刀来讲,它不须变得很锋利,从而可以保证较高的实用寿命和安全。这种刮墨刀比相应的金属刮墨刀便宜,更适合在UV油墨和粘性较高的油墨中使用。但因为塑料刮墨刀印出的产品质量不是很好,在印刷企业中很少使用所料刮墨刀。  

金属类刮墨刀  

金属类刮墨刀提供优质的刮墨效果和较高的印刷质量。刮墨刀越厚,对油墨的控制就越粗糙。这各种材料的刮墨刀中,金属刮墨刀是最薄的,合成类的处于中间,塑料刮墨刀最厚。所以金属刮墨刀效果比材料的刮墨刀好。  非金属类刮墨刀  随着腐蚀性油墨和研磨制成的油墨的广泛使用,非金属类刮墨刀得安全性和高效性将会发挥效力,从而大大提高非金属类刮墨刀在柔性版印刷领域中的应用。  

特殊材料涂层刮墨刀  大部分印刷所用的刮墨刀是含碳量为1%碳钢制成的,其他包括400系列的不锈钢,但它比碳钢贵且不耐用。加涂层的钢制刮墨刀也是不错的选择,这种材料有用各种硬度的镍或其他防腐材料作涂层,在提供更好的油墨控制的同时也可以加长刮墨刀的使用寿命,减少更换频率。  

比如瑞士MDC刮墨刀生产厂商通过特殊涂层工艺在其表面加一层陶瓷涂层的刮墨刀。它具有很高的耐磨性,同时增加了使用安全性,并减少了对网纹辊的划伤。  这种加涂层的刮墨刀的价格较昂贵,但是开机时间越长,适用这种刮刀就越经济。对于许多窄幅印刷及来讲,他们的工单一般较短,所以刮墨刀的适用寿命对他们来讲就不是那么重要了。

事实上,许多印刷厂都有具体的保养计划,包括定期每周更换刮墨刀或每个订单完成后更换刮墨刀。每周更换刮墨刀是一种普遍现象。  最近,瑞士MDC公司主要针对柔版印刷中白色等油墨不耐磨等印刷问题,新推出采用了特殊涂层工艺的Decolife刮刀,该刮刀通过减少印刷中常见问题,能非常有效地提高生产效率。  不同刃口的刮墨刀  除了材料的不同,刮墨刀刃口的种类各有不同。具体有:圆角刃口、长刀口、斜刀口、方角刀口和研磨刀口。  

长刀口有助于生产过程中油墨转移的连续稳定性。这种刮墨刀在刃口的磨损过程中可以保持与网纹辊的角度不变,而且它的设计使得刀体比刃口更厚,从而使其有更高的韧性和硬度。  在刚开机的时候,长刀口和斜刀口刮墨刀对网纹辊的适应要比圆道口刮墨刀快一些。

圆刀口刮墨刀价格上比长刀口和斜刀口稍微便宜,但这并不意味着印出的产品质量逊色于它们。一些印刷工认为对于高端印刷品来讲,长刀口和斜刀口要稍微好些,但是同样也有一些印刷品使用圆刀口的刮墨刀生产出来的。  

预研磨刮刀和长刀口刮刀对油墨的剪切能力较好。这种设计的刮墨刀刃口和网纹辊的接触面更小,从而保证留在网纹辊表面墨膜的厚度很小,达到较好的刮墨效果。如果我们可以通过加强刃口的耐磨度,从而保证刃口和网纹辊较小的接触面,就可以大大提高圆形刃口和方形刃口刮墨刀的使用寿命,进而保证印刷过程的连续性。  典型的刮刀角度  柔版印刷中大部分使用反向刮墨刀(即刀口指向即将被刮的网纹辊部分)。

反向刮墨刀系统要有一个带紧固装置的刀架支撑刀体,从而使刮墨刀和网纹辊之间保持预设的角度。这种系统几乎适用于所有的柔性版印刷设备,使用基本的双辊传墨系统的印刷者将会从中得到更多的好处。当然,决定刮墨刀角度的是刀架而不是刮墨刀本身。只有反向刮墨刀系统能够精确控制油墨数量,它能提供更好的重复性和更好的印刷品质,可用于单刮刀系统和腔式的封闭式刮墨刀系统。  刮刀的角度具有很大的容许度。

在凹版印刷中广泛应用的非封闭刮墨系统中,典型的刮刀角度是50-60度,对于在柔印中应有的封闭式刮墨系统,刮刀与网纹辊的最理想的接触角度是30-35度,也有人把反向刮刀的角度定在20-30或25-45度之间,合成刮刀和塑料刮刀通常采用15度、22度或者30度的斜角。  在这些典型刮刀角度外还有很多的其他角度可以采用。

一些刮刀甚至采用8-10度这样小的角度。在5-40度范围内,各种各样的角度都在被使用。如果刮刀角度太大或太小,印刷者将会听到咯嗒咯嗒的噪声,这是由于刮刀在上下跳动,而非平稳地和网纹辊接触在一起,这将会导致要么太多或者太少的油墨留在网纹辊上。采用较小的刮刀角度对于印刷品得品质保持连续性没有好处,

如果太小,刮刀将会深入网穴,从而对网纹辊和刮刀同时造成损伤。因此,要谨慎选择恰当的刮墨刀。  腔式刮刀系统  腔式封闭式刮刀系统是将两个刮刀封闭起来:一个起到刮墨的作用,另外一个用来组成腔室,承装油墨。  

刮墨的刀片是反向的,在刀架的顶部,承装油墨的刮刀是正向的,位于刀架底部。系统两端装有密封垫,防止油墨泄漏。油墨是用泵抽进去的,同时还有个回收管道,从而组成一个封闭式的循环系统。  采用封闭式刮刀系统有很多优点。首先,它可以保证油墨的黏度。封闭式刮刀系统保持把油墨封闭在腔室内。由于油墨中的溶剂和水分具有挥发性,把油墨暴露在空气中容易使溶剂和水分丢失。

一旦溶剂和水分丢失,油墨就会变稠,黏度增大,从而导致色相的变化,同时也会加大油墨的消耗。这种黏度的变化甚至可能让油墨的消耗两增大50个百分点。  其次,使用腔式刮刀系统可以提高印刷品的品质,而且也允许及其高速运转。同时,这种封闭式系统可以大大减少开机过程中溶剂的使用量,亦可以有效减少那些对人体有害的物质(VOC)挥发到空气中。这种系统使得印刷对速度不再敏感,从而保证整个生产过程中油墨的使用达到稳定。  

安装

虽然说不同的机器安装刮刀的方法不同,但是他们也有些相似之处。不论是封闭式的或者非封闭式的,最好的方法是首先保证刮刀的固定装置和压条要保持良好的外形。一旦刮刀被固定紧后,操作者要检查刮刀是否有波浪或者扭曲。如果这种现象存在,要把网纹辊上的油墨完全刮掉要利用很大的压力,这将会导致刮墨刀快速磨损。相反,如果刮刀安装很好,整个刮刀在一条直线上,只要很小的压力就可以把油墨刮干净。  

刮刀的安装很大程度上取决于刀架在生产时其本身的制作精度以及刮刀的固定设备,要么用支撑物或者定位销来给刀片定位。操作者需要注意的是不要破坏刀片的边缘及刀片,因为刀锋很锋利。  如果要用扳手固紧刀片,要从刀片中间开始,然后交替向外,保证刀片向外延伸,从而保证它和固定器平行。  操作者要非常清楚正确的刮刀方向,安装刮刀时要格外小心,不要把刀片的方向弄错。  细心操作  刮墨刀很锋利,如果不小心,安装者很可能会受伤。虽然新的刮墨刀没有旧的刮墨刀锋利,但在处理刮墨刀时同样要戴上防护手套。

许多事故正式由于操作者徒手拿抹布清理刮墨刀或者刀架造成的,使用过的刮墨刀就像剪刀一样锋利,它们可以切穿抹布,甚至伤到操作者。有一种屠夫用的手套,里面含有不锈钢丝,可以抵抗刮墨刀的剪切。  当然,也要注意保护刀片不受损伤。

刮墨刀要放在原装的包装盒内,从而保证其边缘不被损伤,以免留下缺口。标准的碳和金钢刀片很容易生锈和腐蚀,所以把它留在包装盒里能够减少环境特别是湿度对刀片的影响。  小心保管  造成刮墨刀损坏的因素有很多。如果刮墨刀和网纹辊接触不正确或者操作者操作不当,刮墨刀都有可能被损坏。当然不光刮墨刀被损坏,同时也会损伤网纹辊,以及祸及生产的产品本身。  大部分情况下,刮墨刀得损伤发生在把它从包装盒里取出来和放入夹子里的时候。如果不小心碰到了什么东西,就很容易在刮墨刀伤留下凹痕。

如果在使用后的刮墨刀伤发现了凹痕,这说明在油墨里有杂质或者刮墨刀安装不平行产生了波纹,此时刮墨效果已经不理想。而没有良好的刮墨效果,则意味着刮墨刀基本上报废了。  通常情况下,当刮墨刀上有波纹时,操作者会加大刮墨刀和网纹辊之间的压力来加以补偿。切记,这是严禁的,这样不但会划伤网纹辊,也会对刮墨刀造成更多的损坏。

防止以上破坏的关键是保证所有的配件清洁。  如果没有认真地过滤油墨,循环系统中存在沉淀物,刮墨刀微粒很容易刮墨刀和网纹辊。过滤器和磁性棒都可以作为过滤工具的选择。相较言之,选择磁性棒会更好一点。刮墨刀磨损掉的颗粒大小为2-20微米不等,这和油墨颜料的颗粒大小差不多,如果使用过滤器,把刮墨刀微粒过滤掉的同时,也将把油墨中的颜料过滤掉,而磁性棒则能把大块的干结的油墨和刮墨刀磨损得颗粒带走,而留下油墨中的颜料。  

一些印刷人员可能会选择塑料刮墨刀来避免刮墨钢刀产生的一些问题,然而同样多的问题始终不可避免,因为这些问题是由外部因素造成的,不是刮墨刀本身的问题。当你重复使用一些油墨时,你会发现油墨很容易结块。  另外需注意的是,印刷操作工不应该在网纹辊干燥的状态下使用刮墨刀刮网纹辊,这样会因为温度过高而改变钢的一些特性,甚至可能导致刮墨刀破裂和剥离。  正确使用  被损坏的刮墨刀很容易就能检测出来,刮墨刀出现的一些问题极易在印刷品上体现出来。如它会在印刷品上产生一些条纹。

刀片安装不正确会导致刮墨刀和网纹辊之间形成两个角度,从而印出两个不同的颜色。另外,印刷速度也是一个不确定的因素,速度越快,产生的问题就会越多。  印刷操作人员应记住:安装网纹辊是最重要的。在刮墨过程中,刮墨刀都是被设计好的,几乎都是网纹辊磨损刮墨刀,这种磨损很细小。对于操作人员来说,一定要记住不能使用一把刀时间过长,换一把刀花费2美元总比换一根网纹辊花费1000美元强。  大部分刮墨刀达到客户手中时都是能够和印刷机匹配的,但是有些时候客户需要剪切刀片来满足印刷机尺寸的要求。

如果需要剪切刀片,需要在正确的工作地点,使用正确的剪切工具,并且要有耐心,不能仓促。当然,最好还是直接买尺寸合适的刮墨刀,保证刮墨刀的长度合适,避免对刮墨刀过多的处理。  即使使用预先裁切好的刮墨刀,操作者也要花足够的注意力来保证刮墨刀得正确使用。他们应当先从视觉上观测刮墨刀有没有凹痕或者其他破损,尤其是在刃口部位。也需要保证刮墨刀刀片垂直,没有弯曲和卷曲。操作者要从头到尾明白操作指引,保证每一步都操作正确。
请谨记,在安装刮墨刀之前确保所有的夹具和腔室干净是重要的预防措施!


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