软包装材料的印刷适性问题

软包装材料的印刷适性主要是指铝箔、玻璃纸及塑料薄膜等承印材料。先跟着我们一起了解印刷适性的含义吧!这样就容易理解为啥承印材料在印刷之前一般要先进行处理。
印刷适性
铝箱、玻璃纸、塑料薄膜等承印材料由于其主要成分与生产工艺和一般的纸张、纸板截然不同,所以表现出不同的特性。一般来讲,这些材料的印刷适性都需要进一步得到改善。概括起来主要存在以下问题。
(1)吸湿性大,产生伸缩变形。玻璃纸的吸湿能力较强,容易受周围环境的温度和相对湿度的影响而引起伸缩变形。对含增塑荆的薄膜,其质地柔软,伸缩变形更为突出。
当环境的相对湿度较低时,承印材料因放湿而脱水,引起收缩变形;当环境的相对湿度较高时,承印材料因吸湿膨胀而伸长。再加上印刷过程中承印材料在印刷压力和张力的作用下,其变形更为严重.直接影响套准精度。
(2)表面光滑,吸收性能较差,这是影响油墨附着性和印品质量的主要因素之一。玻璃纸和塑料薄膜由于是再生纤维素或高分子化合物合成的薄膜层,其表面极为光滑,无毛细孔存在,属于非吸收性表面,这不仅影响油里的干燥速度,而且大大降低了油墨的附着性能,造成墨层变薄和墨色不匀,甚至使墨层脱落等故障。
(3)表面油层析出,影响油墨层、涂料或其他粘合剂的附着性。产生这种情况,主要是对聚烯烃型塑料薄膜而言,由于在制造过程中为改善其加工性能,往往要加人诸如抗氧剂、抗静电剂、增塑剂及其他稳定剂等添加剂,这些添加剂就会在薄膜表面上析出形成油质层,从而影响油墨的附着性能。
基于上述原因,对于铝格、玻璃纸、塑料薄膜等承印材料,在印刷之前一般应进行处理,以提高承印材料的印刷适性。


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